PARKER柱塞泵的運(yùn)行效率及主要功能
    PARKER柱塞泵在開始進(jìn)行使用前應(yīng)該詳細(xì)的檢查其各部件連接處是否擰緊以及壓力表是否正常，試壓泵的工作介質(zhì)為5~50°C 清水，在運(yùn)行的過程中禁止使用其有泥沙或者是其他有污染的不清潔水。
    PARKER柱塞泵在運(yùn)行的過程中為了能夠有效的提其試壓效率，在使用的過程中可以有效的將其被測(cè)試的容器或者是設(shè)備注滿水，然后再接試壓泵的出水管，在試壓的過程中，要是發(fā)現(xiàn)其水中有其多量的空氣，可以擰開放水閥，把空氣放掉。
    PARKER柱塞泵在進(jìn)行試壓的過程中要是發(fā)現(xiàn)有任何的細(xì)微的摻水現(xiàn)象，在使用時(shí)應(yīng)該立即停止工作進(jìn)行其檢查和維修，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。試壓完畢后，松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。
    PARKER柱塞泵在運(yùn)行的過程中其主要的功能就是有效的將其動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能有效的轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，設(shè)備中凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)其凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，其柱塞和缸體就會(huì)有效的形成的密封體積減小，這樣油液就會(huì)從密封體積中擠出。
    試壓泵中當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)曲線的下降部位的時(shí)候，其彈簧就會(huì)迫使柱塞向下，這樣就會(huì)在一定程度上形成一定的真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。
    帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機(jī)構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
    二、變量柱塞泵的維護(hù)
    斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件，泵工作時(shí)，一方面工作腔的壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較的容積效率。
    實(shí)際上，由于油液的污染，往往使配油盤與缸體之間產(chǎn)生輕微磨損。特別是壓時(shí)，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大，從而破壞Fn>Ff的關(guān)系，使配油盤和缸體間產(chǎn)生縫隙而不能正常工作。所以在柱塞泵的檢修和維護(hù)過程中，應(yīng)著重檢查配油盤和缸體這一對(duì)摩擦副的使用情況，即使有輕微的磨損，也應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
    三、變量柱塞泵常見故障處理
    1．液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
    (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。
    (2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面配合不，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
    (3)傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角。
    2．中位時(shí)排油量不為零
    PARKER柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位，此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
    3．輸出流量波動(dòng)
    輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不造成，如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類故障一般要拆開液壓泵，更換受損零部件，加大阻尼，提彈簧剛度和控制壓力等。
    4．輸出壓力異常
    泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
    (1)輸出壓力過低
    當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
    (2)輸出壓力過
    若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若壓力過，應(yīng)調(diào)整溢流閥。
    5．振動(dòng)和噪聲
    振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害，也對(duì)環(huán)境造成污染。
    (1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲
    如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。